混凝土滤板平整度直接影响滤池气水反冲洗效果
发布时间: 2023-08-01 08:46:59 浏览
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混凝土滤板平整度直接影响滤池气水反冲洗效果
混凝土滤板采用钢模浇筑、原料采用水泥混凝土、砂石、经严格配比后搅拌等制作工艺完成配料,滤板采用双层钢筋根据滤板的支撑点和受力方向进行不同的设计更新,保证混凝土强度等级和滤板质量的要求。
滤池滤板多采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难等,从而导致布气不均,影响滤池气水反冲效果。在气水反冲洗滤池预制滤板施工过程中,应严格控制好工程质量,保证预制滤板的平整度,以获得更好的滤池反冲洗效果,从而提高滤池的出水水质。
1.严格控制预制滤板胎膜表面的平整度,在长度为2m直尺下的平整度允许误差为2mm。
2.预制混凝土滤板的可拆卸工具式侧模安装时,一定要检查平面尺寸和对角线的方正,确保滤板的几何尺寸。模板安装前在胎膜上一定要铺隔离纸膜并用水湿润,以便起运预制滤板及清理滤板底部。
3.滤板所用钢筋合格证齐全,并且钢筋须经复试合格后才图可使用。钢筋绑扎后应进行检查,以确保钢筋的规格,尺寸,间距,保护层厚度满足设计及规范要求。水泥合格证齐全,并且水泥经复试合格后方可使用,砂石粒径以及含泥量一定要满足设计及规范要求.
4.严格控制滤板吊环的高度及布置方式,以便于预制滤板的提升、贮存和运输,保证吊钩作为上层现浇滤板钢筋的马凳筋,从而节省钢筋及更好地控制保护层厚度。
5.混凝土塌落度控制在50-80min,以保证成品滤板的质量与强度要求。
6.混凝土浇筑过程中一定要充分振捣,采用小口径振捣棒与电动抹子配合振捣,直至不再产生气泡,以确保滤板泥凝土的密实度。
7.预制滤板的表面一定要用钢丝剧刮毛,保证一定的粗糙度,以更好地与上层现浇滤板的混凝土结合,预制滤板上的预埋压盖一定要清理干净。